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　　我們最常見的覆膜砂制件存在的缺陷多是尺寸的差異，只有少數(shù)產(chǎn)品是會(huì)有表面質(zhì)量問題。尺寸的差異多是在沖壓制件時(shí)出現(xiàn)，主要的是模具磨損、定位導(dǎo)向不良和制件產(chǎn)生變形。模具的刃口磨耗．會(huì)造成毛刺太大或切外形尺寸變大、沖孔變小、平面度超差，應(yīng)該刃磨或更換模具，定位導(dǎo)向不良包括沒有導(dǎo)向、導(dǎo)銷或其他定位裝置沒有起作用，送料機(jī)沒有放松，定位塊磨損使送距過長，導(dǎo)料板長度不對(duì)或?qū)Я祥g隙太大等。

　　制件在生產(chǎn)中變形，主要有撞擊變形，例如制品的吹出氣壓太強(qiáng)或重力落下撞擊太大變形：出料時(shí)受擠壓或括傷變形，應(yīng)及時(shí)清理出料位置或加大出料空間：頂出不當(dāng)變形。例如頂料銷配制不當(dāng)、彈簧力不適當(dāng)或頂出過長，應(yīng)調(diào)整彈力或改變位置或銷數(shù)量；下料變形。部份彎曲件不能容許料重疊，須每次落下，當(dāng)出現(xiàn)碟形應(yīng)變時(shí)可采用壓力墊消除；沖剪變形，主要是材料扭曲不平。

　　尺寸增大或中心不對(duì)稱；浮屑擠壓變形，是由于廢料上浮或細(xì)屑留在模面上或異物等擠壓變形。表面質(zhì)量不合格沖壓制件的表面質(zhì)量問題，主要是毛刺過大。造成制件毛刺過大的原因，首先是模具刃口的磨損，應(yīng)重新研磨模具(下述)，確保刃口鋒利。

　　濟(jì)南市歷城區(qū)高科鑄造材料廠的覆膜砂成套設(shè)備綜合了多年實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并 結(jié)合多家覆膜砂生產(chǎn)線眾多有點(diǎn)制造而成。具有操作簡單、 生產(chǎn)效率高、節(jié)約原材料、降低成本且容易維修等優(yōu)點(diǎn)。是當(dāng)前覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備的較佳產(chǎn)品。我們將對(duì)所售設(shè)備進(jìn)行上門安裝調(diào)試，并對(duì)操作人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)，教會(huì)各種覆膜 砂生產(chǎn)工藝及配方。我公司下屬覆膜砂生產(chǎn)線一條，客戶可來廠實(shí)地考察洽談。高科鑄造秉承著以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)拓發(fā)展的經(jīng)營理念， 與客戶攜手并肩、共同開創(chuàng)美好未來。