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冷芯、熱芯、殼芯和樹脂砂復合芯技術的廣泛應用，大大提高了鑄件的尺寸精度、表面質量和鑄件成品率，但如何對這些機械再生難度大的舊砂進行再利用，請各位同仁關注在行業中。近年來，我們與山東省建筑工程學院、山東大學相關科研人員合作，共同開發了沸騰樹脂砂熱再生裝置，利用廠家將這些工業廢料變廢為寶，不僅節省了成本鑄件制造，還解決了廢砂排放的環境凈化問題，在提高鑄件質量的同時，收到了明顯的社會效益和經濟效益。
熱法再生再生砂性能達到燒失量≤0.3%，粒徑收斂率80%-90%，發氣量≤3ml/g，該裝置主要由舊砂預處理、沸騰焙燒（已獲得兩項國家專利）和再生砂后處理三部分組成。
廢砂預處理部分由磁選皮帶輸送機、振動破碎機、1#斗式提升機和廢砂儲倉組成。廢砂經落砂格柵落在磁選皮帶輸送機上，經磁選滾筒與砂鐵分離后，加入振動破碎機。儲砂倉。沸騰焙燒部分由圓盤給料機、2#斗式提升機和沸騰焙燒爐組成。舊砂儲倉下方的盤式給料機將舊砂定量均勻喂入，由2#斗式提升機提升至爐膛上部加入爐膛進行沸騰焙燒再生。
再生砂后處理部分由高效換熱器和冷卻提升機組成。出爐后的高溫再生砂流入高效換熱器，降低了流出砂的溫度，提高了吹入高壓空氣的溫度。再生砂經換熱冷卻后，經冷卻提升機冷卻提升后入庫，預熱后的高壓空氣返回爐內混合室進行余熱利用。
這個裝置的主人是一個沸騰的烘焙機。其工作原理是舊砂經分砂器均勻分布后落入雨水中。它被上升的熱氣流預熱并通過擋板流入沸騰室。混合室中的高溫氣體通過沸騰孔板上的幾個噴嘴將舊砂烘烤，使其覆蓋的樹脂膜熄滅，從而達到生活的目的。隨著舊砂的不斷加入，焙砂在高低隔板的作用下進行多次“∽”形運動，保證了焙砂在爐內的停留時間，使樹脂膜充分熄滅。煅燒后的砂在沸騰時相互碰撞摩擦以進一步再生。再生砂中的細粉在沸騰作用下通過除塵管道被除塵器收集。
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